Deutsch
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zhitian
Wir fertigen Zylinder für gleichläufige Doppelschneckenextruder im Durchmesserbereich von 15,6 mm bis 350 mm und mehr. Die Verarbeitung der Zylinder entspricht dem europäischen Hochpräzisionsstandard. In unserem Unternehmen ist es uns ein großes Anliegen, kontinuierlich neue Maßstäbe in der Extrusionsindustrie zu setzen Bereitstellung höchster Qualität und unübertroffener Leistung.
Die Doppelschneckengranulation (TSG) wird zunehmend zur Herstellung von Granulat in verschiedenen Branchen wie der Lebensmittel-, Pharma- und Feinchemieindustrie eingesetzt.Es gibt jedoch einen großen parametrischen Spielraum in Bezug auf Schneckendesigns, Formulierungseigenschaften und Betriebsbedingungen. Daher ist die Frage, wie der Produktionsdurchsatz bei gleichbleibender Produktqualität maximiert werden kann, keine triviale Aufgabe und bedarf noch weiterer Untersuchungen.
Die Doppelschneckengranulierung ist einer der kontinuierlichen Herstellungsprozesse, der feine, kohäsive Pulvermischungen mit schlechter Fließfähigkeit in Granulat mit gewünschten physikalischen Eigenschaften (z. B. Größe, Dichte, Gleichmäßigkeit und Fließfähigkeit) umwandelt und sich aufgrund seiner Flexibilität in der Ausrüstung zu einem attraktiven Agglomerationsprozess entwickelt hat Design- und Prozesskontrolle, gute Reproduzierbarkeit und einfache Verarbeitbarkeit für schwer zu verarbeitende Formulierungen.Bei der Doppelschneckengranulierung wird im Allgemeinen ein selbstabwischender, gleichläufig rotierender, ineinandergreifender Doppelschneckenextruder mit einem offenen Kanal am Ausgang verwendet.Die Schnecken können in verschiedenen Konfigurationen zusammengestellt werden, indem die spiralförmigen Förderelemente mit unterschiedlichen Steigungslängen verwendet werden, d. und die distributiven Elemente (DEs).Es wurde gezeigt, dass der Elementtyp und die Konfiguration der Schnecken das Materialflussmuster, das Drehmoment, den Ausbeuteanteil und die Eigenschaften des Granulats (z. B. Feinanteil, Korngrößenverteilung und Überkornanteil) beeinflussen können.
- APV -KOBE -OMC
-Buhler -KraussMaffei -Theysohn
- Buss -Berstorff- -Toshiba
- Clextral -Labtech -USEON
- Coperon - Lantai - andere
- JSW -Leistritz
- Keya -Maris
Arten der Schraubensegmente
* Förderschneckensegment * Mischschneckensegment * Knetblock und -scheibe * Übergangsschneckenelement * Tiefrillen-Übertragungselement * Schneckenelement für Seitenzuführung * 1-gängige, 2-gängige, 3-gängige Schneckenelemente
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Wir fertigen Zylinder für gleichläufige Doppelschneckenextruder im Durchmesserbereich von 15,6 mm bis 350 mm und mehr. Die Verarbeitung der Zylinder entspricht dem europäischen Hochpräzisionsstandard. In unserem Unternehmen ist es uns ein großes Anliegen, kontinuierlich neue Maßstäbe in der Extrusionsindustrie zu setzen Bereitstellung höchster Qualität und unübertroffener Leistung.
Die Doppelschneckengranulation (TSG) wird zunehmend zur Herstellung von Granulat in verschiedenen Branchen wie der Lebensmittel-, Pharma- und Feinchemieindustrie eingesetzt.Es gibt jedoch einen großen parametrischen Spielraum in Bezug auf Schneckendesigns, Formulierungseigenschaften und Betriebsbedingungen. Daher ist die Frage, wie der Produktionsdurchsatz bei gleichbleibender Produktqualität maximiert werden kann, keine triviale Aufgabe und bedarf noch weiterer Untersuchungen.
Die Doppelschneckengranulierung ist einer der kontinuierlichen Herstellungsprozesse, der feine, kohäsive Pulvermischungen mit schlechter Fließfähigkeit in Granulat mit gewünschten physikalischen Eigenschaften (z. B. Größe, Dichte, Gleichmäßigkeit und Fließfähigkeit) umwandelt und sich aufgrund seiner Flexibilität in der Ausrüstung zu einem attraktiven Agglomerationsprozess entwickelt hat Design- und Prozesskontrolle, gute Reproduzierbarkeit und einfache Verarbeitbarkeit für schwer zu verarbeitende Formulierungen.Bei der Doppelschneckengranulierung wird im Allgemeinen ein selbstabwischender, gleichläufig rotierender, ineinandergreifender Doppelschneckenextruder mit einem offenen Kanal am Ausgang verwendet.Die Schnecken können in verschiedenen Konfigurationen zusammengestellt werden, indem die spiralförmigen Förderelemente mit unterschiedlichen Steigungslängen verwendet werden, d. und die distributiven Elemente (DEs).Es wurde gezeigt, dass der Elementtyp und die Konfiguration der Schnecken das Materialflussmuster, das Drehmoment, den Ausbeuteanteil und die Eigenschaften des Granulats (z. B. Feinanteil, Korngrößenverteilung und Überkornanteil) beeinflussen können.
- APV -KOBE -OMC
-Buhler -KraussMaffei -Theysohn
- Buss -Berstorff- -Toshiba
- Clextral -Labtech -USEON
- Coperon - Lantai - andere
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Arten der Schraubensegmente
* Förderschneckensegment * Mischschneckensegment * Knetblock und -scheibe * Übergangsschneckenelement * Tiefrillen-Übertragungselement * Schneckenelement für Seitenzuführung * 1-gängige, 2-gängige, 3-gängige Schneckenelemente
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